| Typiska egenskaper hos grafitelektrod | |||||
| Egenskaper | Placera | Enhet | Uhp | Hp | |
| 300-600 mm | 650-800 mm | 300-800 mm | |||
| Specifikt motstånd | Kropp | μΩm | 4.8-5.8 | 4.6-5.8 | 5.8-6.6 |
| Nippel | 3.8-4.5 | 3.8-4.5 | 4.2-5.0 | ||
| Böjhållfasthet | Kropp | MPA | 10.0-14.0 | 10.0-14.0 | 10.0-13.0 |
| Nippel | 20.0-26.0 | 20.0-26.0 | 18.0-22.0 | ||
| Young's Modulus | Kropp | Gpa | 9.0-13.0 | 10.0-14.0 | 8.0-12.0 |
| Nippel | 15.0-18.0 | 15.0-18.0 | 14.0-16.0 | ||
| Bulktäthet | Kropp | g/cm3 | 1.68-1.74 | 1.70-1.74 | 1.62-1.66 |
| Nippel | 1.77-1.82 | 1.78-1.84 | 1.74-1.80 | ||
| Cte (100-600 examen) | Kropp | ×10 -6/ﾟC | 1.1-1.4 | 1.1-1.4 | 1.6-1.9 |
| Nippel | 0.9-1.2 | 0.9-1.2 | 1.1-1.4 | ||
| Askinnehåll | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 |
Metod för att minska elektrodförbrukningen
Under de senaste åren, med den kraftfulla utvecklingen av Kinas elektriska ugnsstålindustri, såväl som kraven för energibesparande och konsumtionsreduktionsexperter och forskare hemma och utomlands avslutar några effektiva tillvägagångssätt enligt följande:
1.Anti-oxidationsmekanism för vattensprutgrafitelektrod
Genom experimentell forskning har sprutning av antioxidationslösning på ytan av elektroder visat sig mycket bättre i stopp från sidooxidation av grafitelektroden, och anti-oxidationskapaciteten ökas med 6-7 gånger. Efter att ha använt denna metod har konsumtionen av elektroden sjunkit till 1. 9-2. 2 kg smältning av massor av stål.
2. följer elektroden
Under de senaste åren har Västeuropa och Sverige börjat använda ihåliga elektroder i produktionen av Ferroalloy malmugnar. Isåliga elektroder, cylinderform, är i allmänhet tomma inuti förseglade med inert gas. På grund av hollownessen förbättras bakningsförhållandena och gör elektrodstyrkan högre. Generellt sett kan det spara elektroder med 30%-40%, upp till 50%högst.
3.dc bågugn
DC Electric Arc Furnace är en ny typ av Smelting Electric Arc -ugn som nyligen utvecklats i världen de senaste åren. Från den publicerade data utomlands är DC Arc Furnace en av de mest effektiva teknikerna för att minska elektrodförbrukningen. Generellt kan elektrodförbrukningen minskas med cirka 40% till 60%. Enligt rapporter har grafitelektrodförbrukningen av storskalig DC Ultra-High Power Electric Furnace reducerats till 1,6 kg/t.
4.elektrodytbeläggningsteknik
Elektrodbeläggningsteknik är en enkel och effektiv teknik för att minska elektrodförbrukningen, kan i allmänhet minska elektrodförbrukningen med cirka 20%. Vanligt använda elektrodbeläggningsmaterial är aluminium och olika keramiska material, som har stark oxidationsmotstånd vid höga temperaturer och kan effektivt minska oxidationskonsumtionen för elektrodens sidoyta. Metoden för elektrodbeläggning är främst genom sprutning och slipning, och dess process är enkel och enkel att använda. Det är den mest använda metoden för att skydda elektroder.
5.impregnerad elektrod
Doppa elektroder i kemisk lösning för att orsaka kemisk interaktion mellan elektrodytan och medlarna för att förbättra elektrodens resistens mot hög temperaturoxidation. Denna typ av elektroder kan minska elektrodförbrukningen med cirka 10% till 15%.
